貨架層板成型生產線

貨架層板成型生產線

1 放料機

放料機技術參數：

機架結構：懸臂式

板料寬度：小于600mm；

料卷內徑：φ500mm；

膨脹方式：液壓

內徑漲縮范圍：ф420-500 mm；

料卷外徑:≤φ1300mm;

承載重量：≤1t

2 貨架層板成型主機配置

成型道次：18-22組

側板形式：墻板式(飛邊、加工中心加工滑塊和軸承孔)

側板厚度：25mm

成型規格：按客戶提供樣板形狀截面尺寸

傳動方式：齒輪傳動

成型機架：方管，10#槽鋼，鋼板

軋制材質：冷板/鍍鋅板

軋制材質厚度：按客戶提供樣板形狀截面尺寸

開料尺寸：按客戶提供樣板形狀截面尺寸

軋制工件長度：可調

生產速度：速度約0-12米/分鐘

軋輥軸徑：45mm (45#鋼材調質精磨)

軋輥模具材質：40Cr，淬火處理，HRC58-62°(處理后高精加工)

軸承：6207哈爾濱

主傳動電機：5.5KW(元泰)

減速機：K系列，硬齒面

主機規格：10m*0.7 m*1.5m(L*W*H)

整機重量：約8噸

3、切斷方式

形式：液壓直切

定長方式：旋轉編碼器自動側長、直接輸入長度，自動計量，自動剪切。

切斷液壓噸位：10噸

切斷模具：每臺機1套

剪切長度公差小于正負0.5mm

結構特點：切斷機放在成型機后，切斷刀具材料采用優質的刀具材料Cr12MoV，剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長，更換快捷。 

4、收料架：優質方管焊接

5、貨架層板成型機電器控制系統

（1）整套設備運行由PLC自動化控制，變頻調速，人機界面互動，更換規格、設定參數極為方便快捷。 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便調試與維修；在自動狀態下，進行全線生自動生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。

（2） 機旁設有手動操作面板方便工人操作

放料機配置參數

貨架層板成型主機配置

貨架層板成型機切斷機

收料架：優質方管焊接

貨架層板成型機電器控制系統

一 機組簡介

貨架層板成型設備為冷彎型材成型專用機組，是根據用戶的要求而設計定做的，屬非標設備。

貨架層板成型設備首先是把原材料裝在開卷機上，經過校平之后送入主機，然后主機的模具和一些特殊的輔助成型裝置逐步變形而形成一定的幾何形狀，進行液壓沖孔后由剪切裝置自動切斷，達到用戶對該產品的使用要求，Z后由人工搬離收料臺。

貨架層板成型設備各機械、電氣、液壓部分有足夠的剛性和韌性，控制準確可靠，動力充足，操作簡單，維修保養方便，使用壽命長。

二 生產工藝流程

開卷校平一體機—成型主機—液壓切斷—收料

三 主要組成構件

1. 開卷校平一體機 1臺

2. 成型主機

  （1）成型速度：10-15m/min

  （2）成型道次: 18-25道成型

  （3）結構方式：雙懸臂，單邊自動可調（300mm-600mm）

  （4）軸徑 45mm， 材質：40Cr，淬火處理，HRC58-62°(處理后高精加工)

  （5）傳動方式：齒輪傳動

（6）控制系統：采用PLC控制系統，全自動數控，精度高，操作方便

（7）機身部分是本設備的主體，為方管焊加工，平面鋪20mm厚整板，整體刨平面加工處理，牢固美觀、底座安裝調節螺栓，用于調節機身水平位置，底座安裝吊裝孔，便于安裝運輸 。

（8）設備主機體積：4500*1500*1000  總占地長約20米（可調節）