一 設備概述:
本機組為在線沖孔、冷彎成型一次自動完成,具有生產效率高、孔距準確、自動化程度高等特點。廣泛應用于倉儲貨架、金屬櫥柜、線纜橋架、立體停車設備等多個領域。
二 設計原則:
此設計本著使用可靠,便于維護,零部件zui大限度的標準化、通用化、使用壽命正?;?,投資省,關鍵部位高標準,輔助部位保使用,軋輥易互換、基準統一化的原則。
三 工作方式及工藝流程:
工藝流程:
上料架--校平--伺服送料--沖模--冷彎成型—型材校直—液壓切斷
四 門框成型機主要部分
冷彎成型機主機:該機是整個機組的主要工作部分。帶鋼經過連續的滾軋變形,即成為符合圖紙要求的型材,本機由:機身、牌坊組件、導向裝置、校直裝置、傳動系統組成。
1 機身:機身部分是本軋機的主體,其余組成部分均裝在本機身上,為鋼焊接結構,均采用矩形管和鋼板焊接而成,焊接完成后均去應力處理。
2 牌坊組件:26道,可拆卸,方便更換裝配軋輥。
3 主軸:ф65mm,40Cr圓鋼,調質處理HB240-280
4 導向裝置:本裝置由支架、側導向輥,調節裝置組成,側導向輥的位置可通過左右絲桿進行橫向調節,以保證板料導入準確,穩定。
5 校正裝置:校正裝置在本機的末端,由底座、橫向調節座、垂直調節螺桿、立柱、水平底座、回轉盤等組成;本裝置可實現水平橫移,垂直升降,繞心回轉的調節,以達到對工件的側向彎曲,上下彎曲及扭轉的校正要求。
6 軋輥:Cr40材質,淬火HRC58—62°。
7 傳動系統:鏈條傳動,由2臺5.5KW電機驅動,1.2寸鏈條
8 切斷及定尺機構:三個切斷,直線導軌可調節 。
9電控系統:該系統由變頻器、PLC控制箱、彩色觸摸屏、操作臺等組成。該系統用于完成整個機組的電器控制,控制柜上裝有故障保護裝置,如整個機組任何一個控制開關出現故障,整個機組會自動停止動作。